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简历编号:JL20424 | 最近登录:2023-11-01 22:57

该简历来自中高端人才库

基本信息
姓名:*****
性别:男
联系电话:*****
出生年份:1984年
电子邮件:***** 已验证
婚姻状况:已婚
最高学历:本科
工作经验:10年以上
所在地区:佛山市
职业状态:我目前已离职,可快速到岗
职业意向

期望年薪:21.45万

目前年薪:保密

期望地点:佛山市

期望职能:工程/设备管理,工程/设备工程师,检修维护

期望行业:消费品(食/饮/烟酒)

工作经历

2011-03至2022-10

[11年7月]

维修主任 | 维他奶(佛山)有限公司
工作内容:
工厂筹建:工厂建设阶段进入,作为部门初始员工加入,跟进施工进度、质量把控,主导各车间产线设备进场、安装调试及管线定位安装等工作,确保工厂设备9月份实现商业化顺利投产。 施工现场管理: 交叉作业协调:在建设阶段现场作业规划细致度欠佳,区域立体交叉作业较多的情况下,多方开展现场协调管理工作,基于项目间关联性、作业特点及工程进度影响等因素,大局利益下平衡供应商,设置项目优先级,确保进度与质量。 设备进场调整:在能源管路、设备布局原设计相对粗糙,设备进场路线不清晰的情况下,建立数据分析模板,将所有设备安装调试时间进行对比分析,根据影响点制定周期安排计划,并结合施工难度与关联性输出较优方案供领导决策。 体系建设: 设施设备保养体系:以制度-策略-计划-实施-回顾-更新为结构框架建立基础保养体系,先后参与设备保养模块上SAP系统、VSM设备管理系统平台的项目导入建设;生产设备设施制度为主其中包含维修保养策略如电气与机械保养等,再从台机分解到部件罗列相关项目,并建立可量化、可操作的标准计划表。 安全操作规范:公司EHS管理体系下开展,制定完善工厂设备安全操作规范与安全风险隐患排查,针对用电动火等施工作业管理、电控系统等建立安全检查标准与监督使用规范。参与品管部对ISO食品安全管理体系、GMP等相关审核,规范化整改及持续改善。 设备维护保养: 日常维修保养:制定建立并完善设备维护性保养计划,安排和监督班组完成车间的维修保养工作,围绕故障复发率、检修效果满意度等为关键指标进行复盘,遵循pdca方法论开展工作,确保稳定、正常运行。 突发故障处理:组织维修力量快速相应排除设备故障,利用5Y/FMEA/5W1H/故障树等方法,系统性分析并找到根本原因,并基于恢复建立相应应急处理预案,最大程度降低产线损失,同时举一反三避免同类型原因导致的故障重复发生。 降本增效: 生产力效率提升:设计“回收玻璃瓶拔吸管设备”,机器替代原有人工拔管,由原岗位人员5人减至1人,满足生产需求且拔管净管率95%以上极大节约人工提高效率,此项目获得集团创新奖,并命名”为陈氏拔管机”集团推广。 节能降耗改造:1、通过对工厂照明系统灯分析,进行手控改声控,大功率卤素灯改LED节能灯、根据生活区、车间、仓库等现场光照度不同需求,调整灯距、数量、控制方式等等措施;工厂实现节约电费3万/月。2、洗瓶机/消毒塔两套设备,1、对清洗喷淋系统改造增加循环水喷淋组,对原新水喷淋系统减少喷头数量及喷淋头直径,实现每小时节约处理水5T,3、消毒塔增设热交换器,把消毒塔用过的90度热水与洗瓶机最后喷淋需要使用的常温处理水进行热交换,实现热能转换循环利用,把常温处理水由40度以下升温到60度左右,极大减少蒸汽使用量;3、把使用过的水进行二次使用,减少处理水的使用量,节约5T/H;以上改造年收益50W。 团队管理: 工作管理:组建工程团队,根据现场整体进行区域设备分解,疏理设技术员与维修班长岗位责职,分工明细及责任落实,建立绩效考核框架,设置安全质量、机械效率保障、故障率、PM保养项目、维修成本等KPI指标,并进行权重分解。过程管理,结果负责。 培训发展:基于团队年轻、技术层次不齐的情况开展一系列基础系统培训,包括每周课程输出与不定期会议培训,开发机械电气应用、机台工作原理、电气控制基础、机械结构原理基础等课程,由投产效率爬升期顺利过渡至持续稳定期。并开展团队交叉培训、外训、技能比赛等培训活动。

2003-08至2011-03

[7年7月]

设备主管 | 广东美的微波电器制造有限公司
工作内容:
新工厂筹建:为满足生产规模扩大需求参与集团新厂项目规划,包括车间建设布局、管线设计规划、设备引进及安装调试等全过程工作,并主导旧厂房生产线及配套设备搬迁、现场安装调试等,最终实现新厂提前投产。 设备维修:统管工厂设备维修保养,及时组织关键设备故障的抢修、主要设备故障的检修、处理隐患,把好技术关,确保本系统设备经常处于优良技术状态。 措施改善:分别建立设备故障与效率数据收集与分析,能耗数据分析,制定改善措施。 2006.01-2009.10 | 设备维修班长 | 所属部门:总装制造部 | 汇报上级:部长 | 下属人数 日常检修保养:开展月度、季度、年度设备保养工作,组织监督班组成员日常工作,同时针对故障进行生产线抢修,主导抢修工作各类资源协调,并针对较长时间维修开启应急处置的前期现场布置。 工具设施保养维修:负责10+条生产线管理,针对生产过程中关键工具如气动风批、电动风批、工器具、叉车等进行维修,并进行日常检修,确保生产线连续生产不停止。 精益生产推进:聚焦效率,针对成品部件在生产线切换效率低、或生产环节操作步骤繁琐等情况开展专项改善项目,分别通过原材料非现场切割组合、定制操作工具等方式提升生产线效率。 2003.09-2005.12 | 维修组长 | 所属部门:总装制造部 | 汇报上级:部长 | 下属人数 工作描述:设备维修员入职,负责设备维修工作、故障抢修及预防性维修保养,及时有效处理维修及保养中的问题,按时完成维修计划及日常巡检工作,后由于工作突出提拔为维修组长。
教育培训

2013-09至2016-08

[2年11月]

本科 | 山东大学 | 电气工程及其自动化
学习课程:
电气工程及其自动化相关课程

2006-09至2009-08

[2年11月]

大专 | 湖南工业大学 | 机电一体化
学习课程:
机电一体化相关课程
语言能力
普通话 | 精通 粤语 | 精通 英语 | 入门
自我评价

工作背景:20年知名品牌工厂机械设备岗经历,其中11年工程设备管理经验,具备TPM、WCM等推动及6sigma应用实践,具备精益与敏捷相关知识与意识。 实战能力:新厂筹建与旧厂搬迁全过程规划与管理,从体系搭建、设备维修保养、故障及时排除到能源管控、生产效率提升等均有从0到1实践成功案例,且对于多方协调利益平衡、危机处理沉淀方法论,擅于梳理复杂问题,发展创造性解决方案。 专业技能:1、问题