1、负责组织完成公司下达的生产计划，严格执行技术标准、工艺纪律和质量管理体系文件，对产品生产质量和车间管理负责。 2、参与不合格品的控制，贯彻执行公司确定的纠正措施和预防措施及其他生产管理制度；对车间因管理缺陷生产的产品质量问题负责。定期召开质量分析会议，分析产生的原因，并制订改进的措施和办法。 3、负责实施质量三检制（自检、互检、检验员检验），支持和协助质量检验人员的工作，确保作业指导书和操作指导书的执行，把好车间产品质量关。 4、配合有关部门，做好生产现场的管理，做好产品标识和检验状态的标识以及对不合格品的隔离，完善产品生产加工工序的质量记录。 5、负责车间生产装配的产品产量、质量、原材料消耗和劳动生产率的统计、汇总上报工作，确保统计数字真实、准确、完整。

1.建立、完善和实施服务质量管理体系，参与服务质量方针、服务质量目标、 服务业绩方针、 服务业绩目标的制定 2. 在领导和组织质量管理、设备质量管理、材料管理中坚持贯彻公司的质量方针和质量目 标，确保服务质量使顾客满意 3. 组织编制中、长期技术发展和技术改进、新产品引进和使用攻关规划，并组织实施 4. 负责产品引进、培训，流程文件、检查规程、操作规程的审定、批准 5. 负责服务全过程的质量管理和质量控制，主持重大服务质量事故分析会，组织解决服务质量的改进、持续改进，让顾客满意 6. 负责服务质量管理体系的运行，组织服务质量管理体系的内部审核 7. 负责建立健全质量部门所有人员绩效考评制度，并且依据考评结果改进部门管理 8. 负责领导服务质量检查部门，对服务的全过程，进行控制和管理 9、对本部质检人员不定期进行抽查，严格按“三检”和检查规程进行产品质量检验工作； 10、对关键过程、特殊过程，实施监视与测量. 11、组织检查人员分析不稳定因素和质量事故，及时向领导及有关部门反映对所属检查区域内关键工序和质量薄弱环节，应积极主动提供意见和采取有效措施。 12、在推广全面质量管理的同时，搞好生产服务，及时为所在区域内的质量管理提供可靠数据。

1、执行部门生产计划，追踪生产进度，调配生产现场资源，协调其他部门的协作联系和互动召开和主持班前工作交接会，正确的传达公司信息数据 2、指挥和协调部门工作，调配人员完成部门生产任务，负责相应制造部门产量、质量指标的按时完成 3、对下级实施授权，巡视职责现场，监督、检查、汇报部门工作，听取下级的工作汇报，协助部门经理设定部门绩效指标和实施绩效考核 4、提报部门内相关控制数据组织部门人员进行生产技能与劳动安全培训向部门人员传达公司企业文化，协助和督导职员认同公司价值观 5、制定部门工作程序，监督和执行部门和公司管理制度，上报并协助整改部门异常 6、部门经理临时授予的其他工作任务 7、日常改善，提升生产效率，不良消减消减

理科

中东产品，由普通制造变更标准化制造工厂

工厂体系的健立，作业标准类制定，工艺流程完善， 人员系统培训，完成规章制度，质量体系建立及实施与跟踪确认，新产品工艺流程及标准制定，供应商检查确认，客户投诉及处理，部门异常之协调处理，月度总结及改善方案的提出，主持召开相关会议.