11月22日，在中国制造大省广东，阿里云宣布将在此建设阿里云工业互联网云平台，全国工业云总部定于广州。阿里云总裁胡晓明表示，广东是阿里云新制造战略的大本营，珠江啤酒、OPPO、珠江钢琴、美的集团等这些企业都已经在阿里云上踏上了智能制造之路。
互联网技术与工业制造的关系，中国工程院院长周济在一次调研中曾说，现在工业制造中外企业都处于同一起跑线了，但单纯说制造业的文化、工艺、质量，我们跟德国和日本相比还有很大差距，沿着原来的路走，想实现超越会非常困难。但中国在互联网技术，特别是下一代人工智能上，中国要比他们更有优势，结合也做得更好。从这个意义上说，我们想超越德国和日本的制造是有可能的。
十九大报告提出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。”
十九大报告发布第12天，国务院常务会通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》。《意见》指出，要通过发展工业互联网促进实体经济振兴，加快转型升级。而作为工业互联网三大要素，“工业互联网平台”是工业全要素链接的枢纽、是工业资源配置的核心、是构建工业互联网生态的关键载体，对于我国制造业向中高端迈进、建设制造强国具有重要意义。
的确，“工业互联网平台”已经成为工业制造行业转型升级的关键。老牌制造企业美国通用电气公司（GE）在2015年推出工业互联网云平台Predix，其希望Predix云平台能够通过数据升级工业设计与制造。仅仅一年后，德国西门子公司也推出了MindSphere工业云平台，一个基于云端开放的物联网操作系统。
中国企业同样在积极探索。2016年，徐工集团宣布和阿里云签约共同搭建“徐工工业云”（XCMG-Cloud），双方在中间件平台上协同建设共享服务中心；在软件平台上实现协同设计云、全球物联网、智能供应链、智能工厂等等。
“到云上去”，这是一场从上而下和从下而上并行、政企联动的新工业革命。它既来自国家发展的政策激励，又来自企业谋发展的内部驱动。
一个月前，工业和信息化部组织召开全国云计算工作交流会，并举行国家工业智能公共服务云平台(下称“国家工智云平台”)签约仪式。“国家工智云平台”由阿里云、中国电子信息产业发展研究院(赛迪研究院)、工业和信息化部电子第五研究所(中国赛宝)共同发起并主导建设，完成对10万家大、中、小型制造企业的覆盖。
两大制造大省浙江和江苏，相继出台政策，推动企业上云。4月，浙江省启动“十万企业上云计划”，指出要以云计算技术和平台为支撑，降低企业信息系统构建成本，提高企业信息化应用水平。紧跟其后，江苏省政府推“1+30+300”工程，联手阿里云推动云计算、大数据和人工智能技术在江苏省内应用，要建设30家“信息化、工业化”融合服务机构及300家高效利用新技术的制造企业。
在政府吹响号角的同时，两省的制造企业也加快了原本拥抱云的脚步。位于苏州的协鑫光伏，率先通过云计算大数据成功提升1%良率，节省上亿生产成本。位于杭州下沙的中策橡胶，随之借助大数据智能提升混炼胶合格率3-5%。它们的成功趟出了一条有前人验证过的新制造之路。
这之后，天合光能、盾安新能源等立足省内、辐射全国乃至全球的企业都纷纷上云，在云上寻找发展的新机遇，用云计算、大数据等人工智能技术去克服传统制造业面临的挑战。
这一波浪潮从长三角向珠三角汹涌。拥有36万家制造业企业的广东省，以佛山、东莞为代表的中小制造企业集聚地组成了广阔的产业腹地。在全球化的竞争冲击下，它们转型升级的需求更为迫切。
佛山的陶瓷企业欧神诺，一度面临产能过剩的挑战，不懂市场、月消费者割裂。何去何从的关头，他们选择上云，在云上搭建完整的云商系统，与客户产生交互，形成了以市场为导向的商业模式。普通消费者只需要登录网站就可以傻瓜式定制设计自己的家，而家装陶瓷的下单、收货到装修全过程都可以在手机上监控，甚至还可以观看装修过程的直播。
工业4.0创新研究中心顾问阚雷曾指出，2014年后随着互联网经济的崛起，制造业的收紧，许多老一代企业家开始热衷于互联网转型，参加各种各样的互联网思维培训班和转型论坛。然而当时这些所谓的“互联网转型”是伪命题，只是试图多一个销售渠道而已。
而随着成功的尝试如雨后春笋般冒出，工业界看到了更多可能：互联网连接起了人和人、人和厂商，生产厂家从此可以低成本地了解每一个客户的需求，而互联网同样也连接起了人、数据和机器，数字工厂、智能产品逐渐成为现实。
以阿里云为代表的云服务公司为这一轮新工业革命提供了坚实的技术支持。周济曾评价：“阿里巴巴的信息技术走在前面，特别是新一轮的人工智能技术，大数据、云计算、物联网等都已经实现了群体性突破。新一代人工智能技术是新一轮产业革命的核心技术，给制造业带去机遇，结合起来就是真正的智能制造。”（转载自经济参考报）
