1、制定内部检验作业指导书等文件，并督导、检查、维护，确保有效运行；
2、产品质量实现策划：
A、研究、掌握客户质量要求，制定检查/验收标准；
B、策划生产过程产品质量保证方案，编制、发放质量控制计划、质检作业指导书或通用检查规范；
C、培训、指导、监督、审核相关岗位员工对上述文件的执行；
D、提出、确定、设计、确认检测器具；
3、主导组织品质异常、协调解决，负责对质量事故的分析与处理，制定并落实本部门的纠正预防措施，并跟踪、验证改善效果，完成部门整改项目关闭；
4、主导客户投诉与退货处理：
A、客户投诉与退货之处理与调查、分析、回复改善及纠正预防措施；
B、责任部门判定；
C、客户投诉退货信息传达至相关部门和岗位；
D、客户投诉与退货及处理信息录入电子版《客户投诉和退货统计表》；
5、依据标准与要求，审验不合格品并协助制定解决方案，督促对不合格品进行有效隔离、防止非预期流转、使用、入库，分析不合格品原因，制定质量检验工作的改进措施；监督、检查《不合格品控制程序》执行情况；
6、建立并维护客户信息档案；
7、完成客户所需的材质报告、RoHS报告准备，并确定审核出货用相关资料；

1、大学专科以上学历
2、3年以上机械、机电行业品质工作经验
3、熟悉机械、机电产品加工工艺，熟悉ISO9000 质量体系标准，熟悉FMEA、PPAP、8D 等文件工具，熟练应用CAD及办公软件
4、责任感强、积极主动、沟通能力好、团队意识强、创新能力强、善于学习

    北京维通利电气有限公司创建于1994年，专业制造各类高中低压电气铜、铝导电连接件和触头系统。
    北京维通利坚持走“柔性制造、专业化生产”的道路，围绕特种焊接工艺，逐步开发形成了“软连接、编织线、触头系统、母排、柔性触指及散热器和旋转变压器”等六大系列、30000多个规格品种的导电连接件专业制造商。产品广泛应用于电力电工、输配电、新能源、高速轨道交通和混合动力等行业。
公司经营面积58000平方米，在北京和无锡分别建立了生产基地;公司目前拥有成熟的大功率分子扩散焊、银钎焊、感应焊、米格焊、氩弧焊、摩擦焊、真空焊等焊接设备和工艺，先进的软连接生产线20多条，各类特种焊接设备80多台套，配套的加工中心、水切割、线切割等机加工设备达到400多台，拥有配套的模具制造中心和电镀厂。
    目前公司已成为国内最具技术实力、生产规模、品牌知名度的铜、铝导电连接件的专业制造企业，在行业内享有较高知名度。为国内外300多家电气制造企业提供配套服务，并与ABB、GE、SIEMENS、SCHNEIDER、EATON等世界500强建立起长期的战略合作关系。